1. Nesprávne zarovnanie:
Naklápacie guľôčkové ložiská sú navrhnuté tak, aby vyhovovali určitým úrovniam nesúosovosti medzi hriadeľom a puzdrom. Nadmerná nesúososť však môže viesť k nerovnomernému rozloženiu zaťaženia na súčasti ložiska, čo spôsobuje zvýšenú koncentráciu napätia a predčasné opotrebovanie. Neustála nesúososť môže viesť k brinelovaniu alebo prehĺbeniu obežných dráh, zníženiu životnosti ložísk a potenciálnemu zlyhaniu. Okrem toho môže nesúososť prispievať k zvýšenému treniu a tvorbe tepla, čo ďalej zhoršuje opotrebovanie a znižuje výkon ložiska.
2. Preťaženie:
Vystavenie naklápacích guľôčkových ložísk zaťaženiu presahujúcemu ich menovitú kapacitu môže spôsobiť preťaženie a predčasné únavové zlyhanie komponentov ložísk. Nadmerné zaťaženie spôsobuje zvýšené kontaktné tlaky medzi valivými prvkami a obežnými dráhami, k plastickej deformácii, odlupovaniu alebo lomu komponentov ložísk. Preťaženie môže tiež viesť k zvýšeným prevádzkovým teplotám, zrýchlenému opotrebovaniu povrchov ložísk a zníženiu životnosti maziva, v konečnom dôsledku až k poruche ložiska.
3. Nesprávna inštalácia:
Nesprávne postupy inštalácie môžu výrazne ovplyvniť výkon a životnosť samonastavovacích guľôčkových ložísk. Nesprávne montážne vôle, nesprávne uloženie hriadeľa a puzdra a neprimerané predpätie alebo uloženie s presahom môžu mať za následok nerovnomerné zaťaženie, nesúosovosť a predčasné zlyhanie ložiska. Nedostatočné montážne vôle môžu spôsobiť predpätie alebo interferenciu, čo spôsobí nadmerné vnútorné pnutie a zníženú vôľu ložiska, zatiaľ čo nadmerná vôľa môže viesť k nadmerným vibráciám, hluku a zníženiu životnosti ložiska.
4. Nedostatočné mazanie:
Správne mazanie je nevyhnutné pre spoľahlivú prevádzku a dlhú životnosť naklápacích guľôčkových ložísk. Nedostatočné mazanie alebo používanie nevhodných mazív môže mať za následok zvýšené trenie, tvorbu tepla a opotrebovanie v ložisku. Nedostatočné mazanie vedie ku kontaktu kov na kov medzi valivými prvkami a obežnými dráhami, čo spôsobuje abrazívne opotrebovanie, poškodenie povrchu a predčasné únavové zlyhanie. Okrem toho môže nedostatočné mazanie viesť k tvorbe tepelných škvŕn spôsobených trením, tepelnému poškodeniu a zrýchlenému opotrebovaniu komponentov ložísk.
5. Kontaminácia:
Znečistenie ložiskového maziva špinou, vlhkosťou alebo cudzími časticami môže výrazne ovplyvniť výkon a spoľahlivosť naklápacích guľkových ložísk. Nečistoty môžu spôsobiť abrazívne opotrebovanie povrchov ložísk, koróziu komponentov ložísk a degradáciu vlastností maziva, až k zvýšenému treniu, tvorbe tepla a predčasnému zlyhaniu. Okrem toho môžu kontaminanty prispievať k tvorbe emulzií mazív, kalu a usadenín, čo ďalej znižuje výkon a spoľahlivosť ložísk.
6. Korózia:
Vystavenie korozívnemu prostrediu, ako je vysoká vlhkosť, kyslé alebo alkalické roztoky a chemické nečistoty, môže spôsobiť koróziu komponentov ložísk v samonastavovacích guľkových ložiskách. Korózia spôsobuje povrchové jamky, leptanie alebo hrdzavenie nosných plôch, znižuje nosnosť, zvyšuje trenie a predčasné poruchy. Korózne pôsobenie môže tiež oslabiť súčasti ložiska, čo má za následok zníženú únavovú pevnosť a štrukturálnu integritu, v konečnom dôsledku ku katastrofálnemu zlyhaniu ložiska.
7. Prehrievanie:
Nadmerné generovanie tepla v ložisku v dôsledku faktorov, ako je vysokorýchlostná prevádzka, nedostatočné mazanie alebo nadmerné predpätie, môže viesť k tepelnému poškodeniu a predčasnému zlyhaniu naklápacích guľkových ložísk. Prehriatie môže spôsobiť tepelnú rozťažnosť komponentov ložísk, stratu viskozity maziva a oxidáciu prísad do mazív, až k zvýšenému treniu, opotrebovaniu a degradácii povrchov ložísk. Okrem toho môže prehriatie viesť k zmäknutiu alebo roztaveniu klietok ložísk, čo spôsobí nesprávne nastavenie, zaseknutie alebo zadretie komponentov ložísk.
8. Únava:
Dlhodobé cyklické zaťaženie a koncentrácie napätia v samonastavovacích guľkových ložiskách môžu spôsobiť únavové zlyhanie komponentov ložísk. Únavové zlyhanie je charakterizované iniciáciou a šírením trhlín v obežných dráhach, valivých telieskach alebo klietkach, čo môže mať za následok katastrofálne zlyhanie ložiska. Faktory ako striedavé zaťaženie, nedostatočné mazanie, povrchové defekty a nedostatočná vôľa ložiska môžu prispieť k únavovému zlyhaniu tým, že podporujú iniciáciu a šírenie trhlín, v konečnom dôsledku k zníženiu životnosti ložiska a predčasnému zlyhaniu.
9. Nárazové a nárazové zaťaženie:
Vystavenie náhlym rázovým zaťaženiam alebo nárazovým silám, ktoré presahujú menovitú kapacitu ložiska, môže spôsobiť lokálne koncentrácie napätia a deformáciu komponentov ložiska. Nárazové a nárazové zaťaženie môže viesť k plastickej deformácii, brinelingu alebo lomu ložiskových plôch, čo má za následok skrátenie životnosti ložiska a potenciálne zlyhanie. Okrem toho môže nárazové a nárazové zaťaženie spôsobiť nesúosovosť, poškodenie klietky ložiska alebo zošikmenie valčeka, čo ešte viac ohrozí výkon a spoľahlivosť ložiska.
10. Zlé postupy údržby:
Neadekvátne postupy údržby, ako je zriedkavé mazanie, nesprávna manipulácia a zanedbávanie sledovania stavu a výkonu ložísk, môžu výrazne ovplyvniť spoľahlivosť a životnosť samonastavovacích guľkových ložísk. Nesprávne postupy údržby môžu viesť k zvýšenému treniu, opotrebovaniu a degradácii povrchov ložísk, zníženiu výkonu a predčasnému zlyhaniu. Pravidelná kontrola, mazanie a monitorovanie stavu ložísk sú nevyhnutné na identifikáciu a riešenie potenciálnych problémov skôr, ako prerastú do nákladných porúch.
Samonastavovacie guľkové ložiská (znížené trenie, vibrácie a hluk)
Naklápacie guľkové ložiská majú dve štruktúry: valcovú dieru a kužeľovú dieru. Klietka je vyrobená z oceľového plechu, syntetickej živice a pod. Jej charakteristikou je, že obežná dráha vonkajšieho krúžku je guľová, so samonastavovaním, čo môže kompenzovať chyby spôsobené nesúososťou a vychýlením hriadeľa, ale relatívny sklon vnútorného a vonkajšieho krúžky by nemali presiahnuť 3 stupne.
