Keď to zahŕňa ako guľkové ložiská s hlbokými drážkami môže odolať vysokým hmotnostiam a rýchlostiam, zahŕňa postupnosť konštrukčných schopností a prevádzkových princípov, ktoré umožňujú široké využitie tejto formy ložiska v množstve priemyselných a mechanických obalov s mimoriadnym výkonom. Výkon.
1. Sférické usporiadanie: Guľôčkové ložisko je ložisko so sférickými valivými prvkami, ktoré prechádzajú v drážke medzi vnútornými a vonkajšími náušnicami. Okrúhly tvar prispieva k vydržaniu radiálneho a axiálneho zaťaženia, a pretože medzi guľôčkou a vnútornými a vonkajšími náušnicami ložiska existuje len málo dotykových faktorov, možno účinne znížiť trenie, čím sa zníži teplo a strata výkonu.
Vnútorný konštrukčný dizajn guľkových ložísk s hlbokými drážkami umožňuje, aby sa guľôčky voľne odvaľovali vo vnútri drážok, čo umožňuje ložiskám odolávať stovkám mimoriadnych pokynov v rovnakom čase. Táto konštrukcia tiež umožňuje ložiskám poskytovať čistý celkový výkon pri vysokých rýchlostiach.
2. Dizajn guľôčky a drážky: Vnútorné a vonkajšie náušnice guľôčkových ložísk s hlbokými drážkami majú hlboké a malé okrúhle drážky. Toto rozloženie zväčší dotykovú plochu a zlepší rovnomernosť rozloženia zaťaženia. Toto usporiadanie umožňuje ložisku úspešnejšie čeliť až radiálnym a axiálnym stovkám, čím sa zlepšuje jeho nosnosť.
Okrem toho tento dizajn guľôčky a drážky uľahčuje zníženie trenia a nasadenia, čo umožňuje ložisku fungovať pri vysokých rýchlostiach bez toho, aby bolo náchylné na prehriatie alebo nadmerné opotrebovanie.
3. Vhodné materiály a tepelná úprava: Guľôčkové ložiská s hlbokými drážkami sú zvyčajne vyrobené z kovových látok s nadmernou energiou a prechádzajú jedinečným spôsobom tepelného spracovania. Táto metóda nápravy môže zlepšiť tvrdosť, odolnosť voči opotrebovaniu a únave ložiska, takže je schopné odolať vysokým stovkám a vysokorýchlostným operáciám bez toho, aby sa ľahko poškodilo.
Vysoko kovové materiály a profesionálne stratégie tepelného spracovania umožňujú ložiskám zachovať si silný celkový výkon pri nadmerných prevádzkových podmienkach, vrátane vysokých rýchlostí, nadmerných teplôt a drsných prostredí.
4. Mazanie a tesnenie: Guľkové ložiská vyžadujú správne mazanie, aby sa znížilo trenie a opotrebovanie pri zachovaní vhodnej pracovnej situácie. Správne navrhnuté tesniace zariadenie zabraňuje vniknutiu nečistôt a nečistôt do ložiska pri zachovaní čistoty maziva a zabezpečuje, že ložisko zostane v presnej prevádzkovej situácii pri nadmerných hmotnostiach a rýchlostiach.
Efektívne mazacie a tesniace štruktúry sú rozhodujúce pre existenciu a výkon ložiska. Správne mazacie a tesniace systémy znižujú trenie a nasadzovanie, znižujú energetické straty a pomáhajú ložiskám zachovať správne pracovné podmienky pri náročných pracovných podmienkach.
5. Presná výroba a montáž: Technika výroby guľkových ložísk vyžaduje mimoriadne špecifické spracovanie a montáž. Presná výroba a montáž zaisťujú presné prispôsobenie vnútorných prvkov ložiska, znižujú trenie a opotrebovanie a zároveň zlepšujú spoľahlivosť ložiska a celkový výkon.
Vysoko presné obrábanie a splnenie zaisťuje, že ložiská dokážu v určitom bode prevádzky udržiavať presné pracovné podmienky, znižujú vibrácie a hluk a zvyšujú odolnosť a vyváženie ložísk.
6. Čistenie a ochrana ložísk: Pre guľkové ložiská s hlbokými drážkami je každodenné čistenie a ochrana tiež kľúčom k zaisteniu ich nadmerného zaťaženia a nadmernej rýchlosti prevádzky. Včasná alternatíva mazív a odstránenie prachu môže ľahko zachovať vnútro ložiska, znížiť trenie a opotrebovanie a zabezpečiť, že ložisko zostane v spoľahlivom stave pri práci pri vysokých rýchlostiach.
Miniatúrne ložiská 600 a R Guličkové ložisko s hlbokou drážkou
